Подбор осушителя

     Сжатый воздух, используемый в производственном процессе производственного предприятия, является чистым и доступным источником энергии. Тем не менее, для того, чтобы гарантировать максимальную эффективность работы всей пневмосистемы, этот ценный ресурс должен быть обработан надлежащим образом. Воздух, который поступает в камеру сжатия компрессора, всегда содержит пары воды, количество которых зависит от температуры и относительной влажности окружающей среды. Когда воздух проходит сжатие, объем паров воды уменьшается пропорционально, однако некоторое его количество все равно остается в сжатом воздухе. Наличие конденсата в воздушной магистрали приводит поломкам и разрушению важных узлов и механизмов, расположенных по всей пневматической магистрали, что, в свою очередь, приводит к их некорректной работе и последующему дорогостоящему ремонту.

     О том, как правильно подобрать осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа для производства, мы рассмотрим на примере модели Mattei MD410.

     Чтобы убедится в правильности выбора модели осушителя, необходимо выполнить несложные вычисления. Производительность осушителя измеряется по формуле:

Q = Qтреб /(k1 x k2 x k3 x k4), где

Q – пропускная способность (производительность) осушителя;

Qтреб - необходимая пропускная способность (производительность) осушителя;

k1 - поправочный коэффициент в зависимости от рабочего давления;

k2 - поправочный коэффициент в зависимости от температуры окружающей среды;

k3 - поправочный коэффициент в зависимости от температуры воздуха на входе в осушитель;

k4 - поправочный коэффициент в зависимости от температуры точки росы.

     Итак, для расчета пропускной способности  (производительности) осушителя холодильного типа, который будет полностью соответствовать техническим требованиям, и работать с максимальной эффективностью мы будем использовать следующие значения поправочных коэффициентов:

• k1 = 1,21 – выбирается с учетом значения максимального давления нагнетания воздуха при работе компрессора (в данном случае – 12 бар);
• k2 = 0,82 – выбирается с учетом температуры окружающей среды, равной 40°C. Эта температура выбрана не случайно. Компрессоры, которые используются на предприятиях, по всей территории Украины имеют определенное исполнение, соответствующее широтной полосе нашей страны. Согласно требованиям заводов-изготовителей компрессорного оборудования, температура окружающей среды для компрессора, должна быть в пределах  +5°C…+40°C (±2°C). Повышенная температура окружающей среды ведет к некорректной работе оборудования, его поломке и, как следствие, - к дорогостоящему ремонту;  
• k3 = 0,59 – выбирается с учетом повышения температуры воздуха, прошедшего камеру сжатия винтового компрессора и последующее охлаждение в теплообменнике. В среднем, температура сжатого воздуха на выходе из компрессорной установки повышается на 8°C (±2°C) по сравнению с температурой на входе в компрессор (в данном случае она равна 50°C);
• k4 = 1 – выбирается в соответствии с требуемой точкой росы (+3°C);
• Qтреб = 24 м3/мин – соответствует количеству кубометров сжатого воздуха в пневмосети при работе компрессора.

Подставив все численные значения в формулу расчета, указанную выше, получаем:

Q = Qтреб /(k1 x k2 x k3 x k4) = 24 м3/мин /(1,2х0,82х0,59х1) = 41 м3/мин

Технические характеристики рефрижераторного осушителя Mattei (Италия)

Вывод: Рефрижераторный осушитель Mattei MD 410 является оптимальным вариантом для установки в пневматическую магистраль данного предприятия. При его подборе учтены все вводные данные: температура окружающей среды, температура сжатого воздуха на входе в осушитель, производительность компрессорной станции, а также максимальное давление в пневмосети.